Линия для производства сгущенного молока

Технологический процесс: Технологический процесс производства продукта состоит из следующих последовательно осуществляемых операций:

• приемка, хранение и подготовка сырья
• растворение и смешивание компонентов
• гомогенизация смеси
• растворение сахара и пастеризация
• охлаждеиние
• расфасовка..
Состав оборудования линии
• Емкость 1000л(Т1, Т2)
• Емкость 2500л (Т3)
• Насос винтовой(2,4, 7,9)
• Пастеризатор трубчатый(5)
• Диспергатор (эмульгатор)(1)
• Охладитель скребковый пластинчатый(8)
• Вакуум-кристализатор с вакуумным насосом (6)
• Гомогенизатор 2 500 л в час (3)
•Комплект арматуры и трубопроводов
• Установка для фасовки и упаковки
• Пульт управления
Дополнительное оборудование:
• Электропарогенератор
• Машина холодильная фреоновая

В емкость Т1 в соответствии с рецептурой заливают питьевую воду и нагревают путем подачи пара в рубашку до температуры растворения сухих компонентов. Создается рабочий контур "емкость Т1-диспергатор-емкость Т1". Через воронку диспергатора подают сухие компоненты и предварительно нагретое сливочное или растительное масло. Полученую смесь нагревают в емкости Т1 и направляют через гомогенизатор в емкость Т2. Далее смесь подается по контуру "емкость Т2 - трубчатый пастеризатор - емкость Т2" для осуществлении пастеризации продукта и внесения оставшейся части сахара в емкость Т2.По достижении температуры пастеризации 80-84С и выдержке, продукт подается в вакуум-кристализатор. Охлаждение продукта проводят в течение 40-60 минут при требуемом разрежении. Перемешивание не прекращают до конца процесса.При температуре усиленной кристаллизации лактозы вносится затравка в количестве 0,02% от массы продукта.Из вакуум кристализатора продукт насосом через охладитель резервируется в емкости Т3. Из емкости продукт, охлажденный до температуры 18-22С, насосом направляется на расфасовку и упаковку.