Установка получения десертов, пудингов, майонезов, плавленых сыров

Назначение:
- приготовление пудингов, десертов, майонезов, плавленых сыров.

Установка состоит из бункера, трубопровода циркуляции продукта, блока подготовки горячей воды, узла получения вакуума..
Бункер представляет собой емкость с рубашкой, мешалкой скребкового типа и откидной крышкой для загрузки компонентов. На крышке расположены привод мешалки и воронки загрузки сухих и жидких компонентов при наличии вакуума. Открывание/закрывание крышки производится пневмоцилиндром. В качестве привода используется импортный мотор-редуктор. Рубашка бункера теплоизолирована.

Трубопровод циркуляции продукта, включающий две ступени смешивания, обеспечивает качественное перемешивание продукта. Первая ступень смешивания обеспечивает дробление сухих компонентов и их равномерное смешивание с жидкими компонентами. Вторая ступень смешивания конструктивно выполнена по системе ротор-статор и обеспечивает смешивание компонентов с наиболее высокой степенью измельчения и перемешивания. Байпас обеспечивает смешивание компонентов смеси через первую ступень смешивания, минуя вторую ступень. В качестве уплотнений на обоих ступенях смешивания применяются импортные торцовые уплотнения фирмы "Джон Крейн".

Блок подготовки горячей воды осуществляет нагрев воды в рубашке бункера и, соответственно, нагрев продукта. Система автоматики обеспечивает контроль и поддержание температуры воды в рубашке и продукта в бункере. Узел получения вакуума предназначен для удаления воздуха из готового продукта. Детали установки, контактирующие с продуктом и горячей водой, выполнены из стали 12Х18Н10Т или аналогичных марок нержавеющих сталей зарубежной поставки, разрешенной Минздравом РФ для контакта с пищевыми продуктами.

Обозначение	СУ-Т-300
Способ нагрева	пар	эл. нагрев
Производительность, кг/ч	450-300	450-300
Максимальная температура пастеризации, ОС	75-95	75-95
Продолжительность цикла приготовления продукта, мин, не более	20-30	20-30
Потребляемая мощность, кВт	11,4	65,4
Расход пара за цикл, кг	150	---
Рабочий вакуум, мм рт. ст.	400	400
Количество ступеней смешивания, шт.	2	2
Объем воронок загрузки, л: - жидких компонентов - сухих компонентов	10 10	10 10
Длина, мм.	2500	2100
Ширина, мм.	1500	1300
Высота, мм.	1850	1850
Масса, кг.	700	600

Преимущества

1. Универсальность применения;
2. Максимальная автоматизация технологических процессов;
3. Автоматизация процесса мойки;
4. Надежность и долговечность;
5. Современный дизайн;
6. Удобство обслуживания.